解析礦用裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)

液壓系統(tǒng)是礦用裝載機(jī)的主要?jiǎng)恿M成系統(tǒng)，由于存在摩擦損失和泄漏損失，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)損失較大；對(duì)油液的清潔度要求較高，并要求定期換；油溫變化會(huì)影響運(yùn)行速度的控制及噪聲等缺點(diǎn)。加之工程機(jī)械多在室外工作經(jīng)常處于泥土砂塵之中，風(fēng)霜雪雨之下。作業(yè)載荷往往是多變并伴有振動(dòng)，工作速度經(jīng)常處于瞬態(tài)轉(zhuǎn)換兼有慣性沖擊。因而對(duì)礦用裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)就要周到。定期保養(yǎng)注意事項(xiàng)目前有的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了裝置，該裝置對(duì)液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測(cè)范圍和準(zhǔn)確程度有局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將裝置監(jiān)測(cè)結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。

液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因之一。

液壓系統(tǒng)不夠清潔就會(huì)影響正常的使用，因而在對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和拆卸時(shí)要注意清潔性，要在保障所拆卸的零件清潔的前提下才能進(jìn)行拆卸工作。例如在對(duì)液壓系統(tǒng)的油箱管道進(jìn)行清潔時(shí)應(yīng)該先將油箱周?chē)幕覊m出去，打開(kāi)油箱蓋后，再將油箱周?chē)碾s質(zhì)清理后，接著在進(jìn)行維修工作。

簡(jiǎn)述礦用裝載機(jī)的工作性能及原理

礦用裝載機(jī)的操作運(yùn)行主要依賴于各機(jī)械結(jié)構(gòu)組成部分的協(xié)調(diào)和配合，然后由液壓、電氣執(zhí)行元件和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的動(dòng)作，完成各項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目。集液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車(chē)四種性能于一身，其中液壓行走功能是通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)前后車(chē)輪，液壓馬達(dá)具有前行、后退、自動(dòng)剎車(chē)三種基本性能。

四輪驅(qū)動(dòng)具有著地力，推動(dòng)力強(qiáng)等特點(diǎn)，挖掘采集功能由機(jī)械手完成，機(jī)械手具有挖掘、伸臂、裝料，卸料性能，大臂可上升、下降，左右回轉(zhuǎn)，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由六個(gè)操作手柄控制，每個(gè)手柄控制二個(gè)動(dòng)作，共十二個(gè)動(dòng)作。

該系列工程機(jī)械的工作原理從工作性能方面來(lái)看也并不復(fù)雜。礦用裝載機(jī)的裝載輸送由輸送機(jī)系統(tǒng)完成，其輸送架由液壓缸控制升降，輸送架下降時(shí)可將前輪支起，同時(shí)輸送架前接料口與礦石接觸面緊密，工作時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)，同時(shí)可以散料，平整場(chǎng)地。傳送帶寬度為650mm，傳送速度約為5m/秒，傳送帶由液壓馬達(dá)帶動(dòng)滾筒、使傳送機(jī)性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

由于礦用裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)由一臺(tái)15kw的電機(jī)為動(dòng)力帶動(dòng)二聯(lián)高壓齒輪泵，液壓油通過(guò)齒輪泵分別輸入壹臺(tái)多路換向閥內(nèi)，通過(guò)操作手柄實(shí)現(xiàn)對(duì)各液壓裝置的控制。整車(chē)電器系統(tǒng)采用礦用隔爆型電磁起動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的控制，保障人身和設(shè)備安全。